風機檢修標準

        2019-12-28  來自: 河南省史迪歐科技有限公司 瀏覽次數:172

         1  聯軸器的質量標準

         1.1  對輪與軸配合緊力為0.02~0.05mm,其橢圓及錐度不超過0.02mm,對輪應完好否則應予換新,對輪螺栓孔中心偏差不超過0.10mm,橢圓度不超過2mm。

         1.2  對輪內徑與軸的套合處,回裝時須用砂布打磨。

         1.3  鍵與鍵槽過度配合,不許有松動感,鍵的頂部有0.3~0.5mm間隙。

         1.4  主軸與電機軸不平行度允差為0.05mm,聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

         1.5  對輪螺絲不能有彎曲、變形、裂紋。

         1.6  對輪螺絲孔磨損不得超過1mm,螺絲磨損不超過1~2mm。

         1.7  螺絲與膠皮應吻合,其zui大間隙不得超過0.08~0.10mm,膠皮圈與孔壁之間隙為0.5mm。

         2  滾動軸承的質量標準

         2.1  滾動軸承在設計壽命范圍內,一般約為50000小時,應進行嚴格檢查鑒定,在未發現異常情況下可延長使用。

         2.2  軸承的內外套、珠架、滾柱無麻點、裂紋、銹痕、變色等缺陷。非滾道上的麻點、銹痕面積不大于1mm2時可以使用。

         2.3  3620(送風機)、3626(引風機)雙列滾柱軸承,新軸承間隙應在0.10~0.17mm內選擇,使用zui大間隙0.25mm。

         2.4  軸承內套不得與軸產生滑動,與軸配合允許zui大過盈0.057mm,zui小過盈0.01mm,不允許有間隙。

         2.5  采用潤滑脂的滾動軸承裝油量,對于低速機械一般不大于整個軸承室容積的1/3,對于1500rpm以上的機械不宜大于1/2。若采用潤滑油,應將油加至油位計中線以上。

         2.6  軸承外套與軸承箱不得有轉圈現象,配合間隙為0.05~0.10mm。

         2.7  軸承加熱時,加熱溫度為90~110℃。

         2.8  軸承外圈端面與軸承端蓋結合面間隙,一般推力間隙為0.1mm。

         3  軸承箱的質量標準

         3.1  軸承箱內外干凈整潔、無砂眼、裂紋。

         3.2  油位計暢通,清晰、嚴密、不滲油,且有明顯高、低油位標記線。滾動軸承的底部滾子應浸入油液中1/3~1/2。

         3.3  冷卻水暢通,且無水垢泥銹,調節水門完好且開關靈活嚴密。

         3.4  軸承與軸承座接觸角度為100~120°,兩側用0.1mm塞尺塞入20mm深,其接觸點子要形成逐漸消失的過度痕跡。

         3.5  軸承外套與軸承座上蓋徑向間隙為0~0.02mm。

         3.6  潤滑油質合格,每年至少清洗一次軸承箱的積淀油污雜質。

         3.7  新軸承的油室中的冷卻水管,必須經水壓試驗合格,試驗壓力為冷卻水zui高壓力的1.25倍。

         3.8  安裝擋油環時應隨端蓋一起推入,端蓋回油孔朝下。

         4  葉輪的質量標準

         4.1  葉片磨損超過原厚度的1/2時應更換,超過1/3時可以補焊。

         4.2  新葉輪應符合設計要求,對葉輪有較大變動時應對葉輪進行找靜平衡工作。

         4.3  葉輪找靜平衡時,其剩余不平衡重量不超過100g。

         4.4  軸盤鍵槽與鍵的配合,兩側不得有間隙,頂部一般應有0.03~0.05mm間隙。

         4.5  集流器插入葉輪進入口深度S1,對于送風機為11mm,對于引風機為14mm;集流器外圓與葉輪進風口內圓間隙S4 ,對于送風機為2.0mm,對于引風機為2.4mm。

         4.6  葉輪的軸向、徑向跳動不大于2mm。

         5  大軸的質量標準

         5.1  大軸所有裝配軸頸應保持光潔,不許有碰撞磨擦的傷痕,各部絲扣應完好無損。

         5.2  大軸的彎曲度不得超過0.10mm。

         5.3  大軸安裝水平度偏差不超過0.1mm。

         5.4  所有裝配軸頸的圓度、圓錐度不超過0.03mm。

         5.5  軸上鍵槽與鍵配合,兩側不得有間隙,不得有松動現象,鍵的頂部留有間隙,一般應有0.10~0.40mm間隙。

         6  進口調節擋板的質量標準

         6.1  調節擋板能達到全開、全關位置。

         6.2  調節擋板應靈活,無卡死現象,連桿接頭牢固,擋板關閉嚴密,擋板之間隙3~5mm。

         6.3  調節擋板實際開度,外部指示與盤上儀表指示應一致。

         6.4  擋板應有與相符的開關刻度指示。

         6.5  擋板的開啟方向應正確,氣流應順著風機轉向而進入。

         7  風殼、集流器、入口風(煙)道的質量標準

         7.1  風殼、風道的焊縫不得有開焊現象,磨損超過原厚度的2/3應挖補,新補鋼板與原線型一致。

         7.2所有法蘭密封處應嚴密不漏。

         7.3軸封填料與軸接觸均勻,緊度適宜,嚴密不漏。

         7.4機殼進風口與葉輪進風口的間隙應均勻,其軸向間隙(插入深度)偏差不大于2mm,徑向間隙1~7.9mm。

         7.5軸與機殼的密封間隙應均勻,一般為2~3mm。

         7.6  機殼人孔門應嚴密不漏風。

         8  對輪找中心校正的質量標準

         8.1  裝配聯軸器時,不得放入墊片或沖打軸以取得緊力。

         8.2  兩半聯軸找中心時,其圓周及端面允許偏差值,一般可按下表規定:

        軸的轉速       rpm≤3000  ≤1500   ≤750  ≤500 

        剛性聯軸器     0.04mm     0.06mm   0.08mm  0.10mm

        彈性聯軸器     0.06mm     0.08mm   0.10mm  0.15mm

         8.3  聯軸器均應裝設既牢固又便于拆卸的保護罩。

         8.4  對輪端面距離允許誤差±0.20mm,端面不平度0.10mm,外圓徑向跳動0.10mm兩對輪之間間隙。對于送風機為4~6mm,對引風機為4~8mm。

         8.5  聯軸器應成套使用,不宜串用。

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